开松机皮圈部分摩擦力界的测定:
1支圈部分摩擦力界分布可以通过简单的测寇方法求得。先拿去上皮圈和小铁辊、在下反圈工作商中间沿纱条运动方向画一铅笔线,每隔2毫米作若干等分,而后把棉布子线一根沿铅笔线放直,清弹机配件多少钱,开松机尾端落在离中罗拉钳口线3毫米处(如帘子线尾端离钳口线太近,因钳口处压力大,试验时容易损伤皮圈表面),用一定量程的弹簧秤连结帘子线另一端,并装上小铁辊和上皮圈,清弹机配件,施以压力。然后将弹簧秤徐徐向外拉动,当帘子线尾端开始滑动时,读出秤上读数,即为离中罗拉钳口线3毫米处至皮圈钳口分离点之间的摩擦力总和。之后以同样的方法,把帘子线的尾端放在离中罗拉钳口线5毫米处,秤上读数目为该处至皮圈钳口分离点之间的摩擦力总和。二读数之为离中罗拉钳口线3~5毫米一段静态摩擦力。这样连续测定,即可作出类似图5-15和5-16所示的摩擦力界分布直方圈。根据同样原理,在牵伸力测定仪上亦可测得。
以上实验方法只是考虑到皮图工作---分的压强分布对纱条所产生的摩擦力。实际上纱条在李伸过程中受压强分布作用,纱条会紧张而使纤维问产生相互挤压力。因此,牵仰区内纤维问除了所受压强分布作用外,还应加上牵伸引起的纤维各个方向的挤匡力,以及纤维与纤维问的抱合力。
影响开松机开松效果的原因
作为的开松机厂家,从事开松机生产很多年,对于开松机的效果也是大家比较关心的,组委的开松机厂家,今天跟大家来共同学习一下有关开松机开松效果的原因。
1.喂入罗拉与刺辊间针齿间的隔距:此隔距要根据所开松机的纤维的长度来确定,若所纺纤维的长度长,那么隔距可大一点;若所纺纤维的长度短,那么隔距应该小点,清弹机配件,具体隔距的大小应该根据纤维的长度和生产经验来进行控制。
2.刺辊的速度:在生产中,若刺辊的速度很快时,喂入原料单位长度上受到开松的次数增加,开松的作用力也相应的增大,因而开松作用增强。但随着刺辊的速度的增加,纤维容易在刺辊高速的旋转中被扯断。因此,在开松的过程中,---是在纤维块较大,开松阻力较大时,刺辊的速度不宜过大。
3.风机的速度:风机的速度应确当选择。如果太快,纤维块还没来得及被开松就被风机吸走;如果太慢,纤维不能及时地被转移,容易被搓揉成纤维块。
4. 刺辊针布的状态:开松机针布要非常的锋利,这样才能---的穿刺纤维,进入到纤维进行开松,针齿要光洁,针面要平整耐磨,防止纤维钩挂、纠缠在针尖,不能进行---的转移。
开松机锁紧机构的原理
锁紧机构是为摇架的加压和释压而设置的。根据开松机生产实践的要求,锁紧机构要能满---下三点:一是加压、释压操作方便、省力;二是理李压后的摇架定位角度要便利保全保养操作,三是尽可能缩小摇架盾都尺寸,便于换租纱和做清洁工作。通常采用四连杆机构作为锁紧机构。现以sf65-1型摇架(图3-27)及tf-18摇架(图3-29)为例来说明这种锁紧机构的原理。
(1)sf65-1型弹簧加压摇架锁紧机构: sf65-1型摇架见图3-27,其机构原理图可用图3-28表示。摇架体(抨a)、手柄(籽 b)、锁紧件(杆d)和摇架机座(以a、d饺链支应表示)分别构成 四连杆机构的三根活动杆和一根固定仔。三根活动仔中, a、b是可绕a、d回转的摇籽, b是可作平面运动的连籽。
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