废旧衣物开松机提供-废旧衣物开松机-华欧机械开松机

开松机弹簧加压

开松机弹簧加压具有结构轻巧和惯性小以及吸振作用，能产生较大的压力，不受罗拉座倾斜角的影响，以及工艺适应性强等优点。弹簧摇架加压的出现，使其支承简单，加压倒压方便，尤其是它使牵伸装置趋向于系列化和通用化，因此弹簧报架加压在现代牵伸装置中得到广泛采用。其主要缺点是对弹簧材料和创造工艺有较高的要求，使用日久可能产生压力现象，必须加强日常测定检修、保养工作。我国自1958年开始---摇架加压，之后在a512型开松机上采用我国自己设计的yj-oo型弹簧摇架。1971年为适应化纤纺纱的发展，又设计了具有我国风格的18-115型弹簧摇架。

开松机三组螺旋压缩弹簧装在摇臂眨内，在招架加压时，字柄向下歉，锁紧机构使螺旋压簧压缩变形，产生---的压力，通过相应的加压杆将压力传递到前、中、后罗拉上，中、后mile杆可以调整位置以适应工艺需要。卸压时只要把手柄向上方抬起，可使锁紧机构松开，摇臂连同三裆皮辊一起掀起，便于清扫牵伸通道、调皮辊等措车操作。

弹簧摇架加压的关键问题，是加压元件的选择，皮辊芯子与罗拉保持平行的自调结构和锁紧机构的设计。

开松机加压元件

摇架加压元件大都采用圆钢丝螺旋压缩弹簧，取材、制造加工、调整专都较简便。弹簧压力是否能---而稳定，直接影响加压效果，因此，废旧衣物开松机提供，对弹簧材料的选择与加工调整有较高的要求。圆钢丝材料一般采用i级碳素弹簧钢丝，组纱机与租纱机摇架采用的钢丝直径约为1.6~2.5毫米，在自动卷绕弹簧机上冷绕成形，废旧衣物开松机批发，为了提高其---的承载能力，成形弹簧还必须在热处理后，进行24小时的并紧强压处理，使弹簧的压力偏差控制在+10%和一5%之内。

开松机操作中轧伤顶梳梳针分析

一、现象

 由于检查开松机顶梳时不慎，顶梳片会撞在上钳板上，顶梳梳针---损伤，有的损伤顶梳一端，有的是整片梳针损伤，有的甚至连顶梳针脚扭歪走动。有上述情况产生时，一般会出现分离皮辊绒板---轧伤和棉网毛乱不清晰等现象。

二、原因分析

 1.调换开松机分离皮辊或处理分离皮辊绕花后，上绒板放置位置不当，绒板导钉没有落入皮辊游动架开口槽中，---是歪斜在星档，引起顶梳同绒板碰撞，造成顶梳片顶撞上钳极而产生梳针---损伤。

 2.调换皮辊或处理皮辊绕花后，分离皮辊游动架扳手没有扳起(即内分离皮辊没有加压)，也会引起绒板同顶梳片碰撞而损伤顶梳。

 3.分离皮辊游动架开口槽过挠，而上绒板绒布又股得厚，绒板导钉落槽很哉，或游动架安装得太开，废旧衣物开松机，而绒板两端导钉又较短，导钉仅头端一小部分嵌在槽中。以上情况如遇到皮辘绕花而引起上绒板上拍，就会产生上绒板滑脱槽外，造成故障。

 4.开松机电气自停灵敏度不高甚至失效，---是轻条或 断条自停触头安装得太低，废旧衣物开松机，往往引起分离皮辍绕花后仍---车，以致绕花不断增多而使上绒握上拍脱槽，也是产生上述故障的一个重要原因。

三、预防措施

 1.做清洁工作及接皮辊操作时，一定要集中思想，并采取“随做随查”的操作方位(即随着逐眼做清洁工作或换皮钮，应同时检查皮艳加压是否正常，上绒板导钉是否落槽)，以免造成损伤事故。

 2.电气自停装置要经常检查校验，以---自停灵敏度。

 3.绒板上绒布胶合不能太厚，两端导钉长度以左右移动不滑出槽口为准。导钉一定要紧固不松动。

四、处理建议

 1.对造成损伤---的，应及时分析，以引起今后重视。

 2.已损伤的顶梳片---调换，并重新校正顶梳隔距， 同时惆换损坏的绒板。

 3.分离皮辊游动架开挡不宜太大，应按开挡工具校装。如发现游动架开口槽太浅，两槽边可烧焊加高，以---上绒艇在意外情况下不致脱糟。