它的技术特点有哪些呢？
开松机的使用，可能大家相对来说要比较熟悉一些，它一般主要适合用于废旧衣物和服装下脚料的加工。除了这点之外，还可用于布头、化纤、估棉等纤维类原料的开松清理。下面我们就来看看，开松机的几大技术特点！
1. 机架强度高、结构合理、机型设计紧凑、性能稳定、---；
2. 的新型开松齿条，使用---，采用“打散-开松-梳理”的组合工艺，对纤维损伤甚微，损耗低。
3. 四罗拉喂料，刺辊，原料无须切断，可直接喂入，省去了人工（或机器）切断这道工序，泺口机刺辊 ，---降低了加工成本。
4. 自动喂料装置，杂质无需人工清理，自动把杂质送到喂花帘上，减少了劳动强度，一人可以同时操作两台机器。
5. 采用了无机变速系统，可根据客户的原料不同需要，棉机刺辊，可随意调整产量和。
6. 转动部位采用轴承，磨损小、故障率低；间隙易于调整，维修方便。
7. 产量大、耗电量小、开松清杂效果好；电机控进退喂料，控制灵敏、操作简单。
8. 独立的吸尘风机，除尘效果好、加工后成品干净，工作环境无灰尘。
9. 全封闭式防护罩，外形美观、大方、安全---。
开清棉机械类型及联合机组成
开清棉联合机的终端是成卷机并且制成棉卷，该棉卷在梳棉机上退绕喂入；近年来由于高产高速梳棉机取得成功，这种棉卷喂入方式被摒除。纺机制造厂则纷纷推出了开清梳联合机在该机上，棉丛经后一个清棉处理之后就进入气力输送管道，由输棉风机吹送到各台梳棉机的喂棉箱内，形成均匀棉丛而喂给梳棉机刺辊。每套开清机组供应6~8台梳棉机，实现了开清棉与梳棉生产连续化和自动化。在国外，开清梳联合机已占开清机机组的50%以现了开清棉与梳棉生产连续化和自动化。在国外，开清梳联合机已占开清棉机组的50%以上，但在国内仅点7%。
开花机常见故障与处理方法
三、排杂板挂花
产生的原因：1.排杂板风口处不光滑或生锈；2.刺辊下方的弧形风板偏低，未进排杂板内； 3.棉花潮湿。
处理方法： 1.拆卸后用砂纸打磨；2.停机调整风板与排杂板的高度，104刺辊，让小风板的气流顺其排杂板进入；3.需要日晒。
四、上下吃花杆齿合处向人怀中喷风吐棉
产生的原因：1.喂棉厚薄、分布不匀； 2.局部有结块疙瘩棉花喂入；3.上下方布司之间有油泥和棉花堆积
处理方法 ： 1.保持喂棉厚薄均匀，左右分布；2.用木棒拍打棉花和手工开松棉花，大棉块喂入； 3.用铁丝勾掏出或拆卸上吃花杆后清除。
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