弹花机怎么减少齿轮的磨损
齿轮磨损的成因
根据磨损形成的原理和成因,可以将齿轮磨损分为粘着磨损 、磨粒磨损 、腐蚀磨损三大类 。根据损耗的程度,又分为轻微磨损、中等磨损 、过度磨损三类 。影响磨损的因素很广,包括材料 、设计计算 、毛坯 、加工 、热处理 、安装调整和使用维护等 。
粘着磨损
粘着磨损是齿轮在啮合时,废旧衣物清弹机报价,由于材料之间的相互焊合,齿轮材料由一个表面转移到另一个表面的现象 。由于齿 轮 实际接触面积很小、接触峰点的压力---,啮合时润滑油膜产生塑性变形,温度升高,导致接触峰点与另一 齿面粘着焊合并在随后润滑时被剪切,从而使这部分材料向另一齿轮转移 。此后出现粘着一剪切一再粘着的循环 过程,终引起粘着磨损 。
磨粒磨损
由于外界硬质颗粒或硬表面的粗糙峰在摩擦过程中引起表面材料脱落的现象。它的主要特征是在齿轮表面滑动方 向上成犁沟壮磨痕 。磨粒磨损机理有两种假设与失效分析吻合: 1.微 量切削假设:微粒压入齿轮表面,滑动时磨粒使表面剪切,犁皱或切削,产生犁沟壮磨痕。 2.磨粒压入齿轮表面形成压痕,使表面挤出剥落颗粒 。
腐蚀磨损
齿轮在传动过程,齿轮表面金属与周围介质发生化学或电化学反应的同时,伴随机械摩擦作用而引起 的材 料脱 落损耗现象,腐蚀磨损通常是一种轻微磨损,但是在高温和潮湿环境中可能变成---磨损 。腐蚀磨损可 能 由氧化所 引起 ,也可能由特殊腐蚀性介质所引起。因此,废旧衣物清弹机加工视频,注意降低工作表面的温度,选择适当的润滑油种类 ,合理 使用添 加剂以建立不含氧化剂和酸、碱、盐介质的环境,废旧衣物清弹机供应厂家,均可控制腐蚀磨损的速度 。
减少齿轮磨损常见方法:
1.采用极压添加剂以及高粘度的合成齿轮润滑油 ;
2.避免机器超负荷运转;
3.防止齿轮长时间偏向运转。
清弹机跟弹花机有哪些不同之处
很多用户对于清弹机和弹花机这两种设备的区别并不怎么了解,听起来两者似乎差不多,很多人甚至将两者混为一谈,下面就来介绍一下清弹机和弹花机有什么不同。
清弹机采用的是大功率吸风机,使得其排尘性能---,具有结构合理,机型紧凑,产量高,噪声小,加工效果好,纤维损伤小,操作简单,安全方便等特点。清弹机适合棉纱、小布头、麻类、化纤等物品。
弹花机则是适合加工新旧棉花、羊毛,使棉纤维重新排列,达到蓬松的效果。两者的适用范围不同,前者适合边角料,后者适合棉花。
清弹机能够广泛应用于多种化纤、麻纺、毛纺、棉纺、废旧服装、纺织废纱、纺织边角料、无纺布等原料的开松。适用于纺织、玩具、制鞋、服装、针织化纤、废旧加工等行业。
棉麻设备中要避免的错误操作
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