开松机v形帘与回击罗拉
开松机v形帘有前、后两只,后 v,.,形帘的位置固定不变,前 v形帘的位置可根据输出棉层的定量进行调节。如图2-31所 示, v形帘避口隔距s可在220---400毫米范围内调节。调节时转动机外孚轮,改变前v形帘的位置,直到所要求的s值。回击罗拉装在后v形帘土方,由四排皮冀组成,用于返回v形帘棉箱内多余的棉量。
开松机角钉帘输出的棉块被剥棉剥取落入v形郁棉箱。回击罗拉控制v形帘棉箱储棉盘保持 一定高度,多余的棉量通过角钉帘前挡板返回中棉箱。v形帘棉箱上口大、下口小,前后h v形帘子积极回转,夹挎棉层向前输送,铺放在成卷书l输棉帘上,全自动开花机批发,避免了棉块与箱壁的摩摆摆阻滞,使输出
的棉层厚薄和密度较为均匀。
开松机绞纱与成包规格
按照棉纱线---gb/t398-93规定,开松机绞纱与成包规格如下:
1.开松机绞纱规格棉纱(线)在8.5%回潮时,小绞重量系列如表9-1所示。
根据使用厂的需要,绞纱每绞重量也可以为31.2挝、62.挝、78. 125g、12. 5g等。
2.开松机成色规格
(1)小包:棉纱回潮率为8.5%(化纤纱按不同化纤原料的公定回潮率〉时,每小包纱的重量为5kg,折合于:重为4.608kgo每小包中有100只单绞,若干单绞合并为一个大绞 (又称团),小包内大绞数(团数〉因每绞重量不同而变化,如表9-2所示,可接下式计算z
一每小绞重量/gx每团小绞委主
例每小绞重量为31. 25g.每团5小绞,计算每小包团数。将数字代入上式,得:
(2)中包、大包:每20个小包为一中包,中包重量= 20x 5=100kg.每100kg为一件纱,每10件纱重it。每40个 小包为一大包,故大包重量=40x5kg=200kg. .
三、开松机筒子成包
筒子成包,每包筒子在公定回潮率时净重50kg。两个筒子包为一件纱,每包筒子的称见重量可按下式计算:
称见重量=g+袋皮重+空筒管重
式中g为每包筒子在实际回潮率的净重(kg)。
g=g x~00+实际回潮率 100+公定回潮率
式中g为每包筒子在公定回潮率时的净重(kg)。
开松机提综部分
开松机综框的提升,在---式多精开口机构上一般用皮手段、钢丝绳或链条拖动,在积极式多臂开口机构上要求用轻质的具有足够刚性的构件作积极传动。在设计提综机构时,除了要求机构具有足够的强度、刚度外,还要求综框两边动程一致,综框才能保持平齐,否则形成梭口倾斜,以致影响梭子正常运行等。此外,应注意机构受力要小,以免产生振动。过分长的皮带、链条、钢丝绳,在运转过程中由于伸长引起吊综的松动和运转时综框的t震动等,这也是要避免的。图7-24是通常所用的双滑轮提综机构,全自动开花机,综框用皮带或链条等1和2在两边各绕过一只导轮,通过吊综调节螺杆拖动综框两侧。当开松机提综臂摆动时,如其提综点的速度是va,则两边提综速度各是vhv,。
开松机在积极式多臂开口机构上,往往用图7-25(甲)所示的四连杆机构来传动综框的两侧。图中a和a是吊综点。主动杆oibo转动时,由连杆bob;使从动杆ao,b;转过同样的角度。因中的杆系,在设计时要求综框两边的总动程保持一致。设计方法如设已知综框总动程为2h,杆aoibo相应转过角度为。先根据空间---的许可走出杠杆aoibo的臂长,然后确定连抨bob;的长度以及ζaoibo及ζao,全自动开花机厂家,bo的大小。设通过0,0,连线的中点作一直线,使其在0,及o.圃上的割线长bob,和bob,都等于2hi,则b.b.的长度以及l:ao,b..ζao,b。的大小便可自图中量得。在新型的多臂开口机构上,除了采用这种机构提综外,图7-25(乙)是另一种四连杆机构。它们都装在车肚内,传动的连抒也都属刚性联络的构件。
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