开松机设备相关信息介绍
新开发生产的大型开松机组。该机备有梳针、锯齿角钉、多组刺辊等不同开松辊。可适合多种材质开松。如化纤、纤维、棉、毛、碎布头等。(由于功率较大,所以对干麻、废料、边角料、碎布头等材质开松效果好)。
开松机件对纤维原料的打松程度,常用喂给罗拉送出的每米长度纤维层上受到的打击次数或每克重量纤维层上受到的打击次数表示。在一定的范围内增加打击数,可以提高纤维原料的开松。但是,打击数过多,易造成纤维损伤和杂质碎裂,导致纤维疵点增加,影响成纱品质。会越来越好,越来越成功。
开松机原料包装密度一般为200~650公斤/米3,的原棉包装密度约为330~400公斤/米3。为了纺出品---良的细纱,首先需要将原料松解,除去各种杂质,进行均匀混合。纤维原料的开松,对半制品和成纱品质以及节约用料等都有重要的影响。
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热风烘筒联合式开松机工艺流程
见图4-2所示。这种单程热风六烘筒式开松机有两个烘燥区,兼有热风烘燥和烘筒烘燥的优点,烘燥,浆纱---,而且适应于多品种浆纱的生产。
经轴1上的经纱受到引纱辊5的拖引,经导纱辊2、张力落下辊3、导纱辊4、6、7进入浆槽8,经两次浸压后,搞出多余浆液。出浆槽后经湿分绞棒13分绞后,平行进入预烘室14,全自动开花机,通过啧啧向温浆纱喷射热风(空气的加热和输送有加热器31和循环风机30),经纱含有的大部分水分被烘燥蒸发,使浆液初步形成浆膜后进入烘筒烘燥区烘干,直至达到工艺要求的回潮率。被烘燥的浆纱绕过导纱辊17离开烘房,由拖引辍27拖引,再绕过导纱辊18、张力调节辊19和导纱辊20,通过上蜡辊21和导纱辊22进入分纱棒饲、24,全自动开花机,再经过伸缩箱和平纱辊部,经导纱寝26、拖引辊27、导纱辊28,将经纱卷绕到织轴29上。
开松机的张力和伸长率
开松机的粗纱张力和伸长随粗纱定量、捻度、原棉以及温湿度和机械状态等因素变化而变化。但是粗纱卷绕时对其张力有自动调节的能力。当绽翼上端张力大时,压掌与纱管阅的卷绕张力相应增大,使纱管卷绕得紧些,全自动开花机批发,直径增加得小些,因此,使下一层卷绕时的绕纱线速度减小,随之张力变小。反之,当张力小时,卷绕松,纱管直径增得多,下一层卷绕时的绕纱线速度增大,随之张力变大。所以,组纱张力不匀有时不易发觉,但产品均匀度则仍受到破坏。因而对日常运转的机台,建立轮试制度,及时校正粗纱张力和仰长,全自动开花机厂家,是完全---的,并且必须防止在纺纱过程中收放张力牙。
此外,因开松机前排绽翼顶淄至前罗拉的距离大于后排,且前排捻陆现象比较---,以数前排伸长饺后排为大,影响前后排的重量差异。缩小这种差异.可以采用加大前排纱条在钝.或压攀上摩擦的方法。例如:使纱条在绽爽、顶端处后排绕1/4圆,前排绕3/4圈f或者纱条在压攀上后排绕2圈,前排绕3圈,从而使前排的卷绕张力精加,键翼顶端纱条上的张力减小,既减小绽翼顶端上方的纱条伸长,又使纱管卷绕紧些,卷绕直径运层增加得少些,以达到减小前排粗纱伸长的目的。当绽速比较高时,这种方怯的效果并不---。在采用大棉条简高架喂入时,后排棉条供应后排绽子,前排棉条供应前排绽子,也可减少前、后排粗纱的重量差异。但---前、后排粗纱重量差异比较有效的方法,还是键翼顶端刻槽或加装假捻器。
开松机键与绽间粗纱伸长的差异,主要是键翼和筒管引起的。
如键翼压掌的弧度不统一,影响压纱力的大小z简管外径有差别,卷绕线速度(不是卷绕转速)就随之而~;筒管内孔磨损过多,回转晃动,亦会影响粗纱的卷绕伸长。因此,对绽翼和筒管须定期进行检修。
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