开松机v形帘与回击罗拉
开松机v形帘有前、后两只,后 v,.,开花机,形帘的位置固定不变,前 v形帘的位置可根据输出棉层的定量进行调节。如图2-31所 示, v形帘避口隔距s可在220---400毫米范围内调节。调节时转动机外孚轮,改变前v形帘的位置,直到所要求的s值。回击罗拉装在后v形帘土方,由四排皮冀组成,用于返回v形帘棉箱内多余的棉量。
开松机角钉帘输出的棉块被剥棉剥取落入v形郁棉箱。回击罗拉控制v形帘棉箱储棉盘保持 一定高度,多余的棉量通过角钉帘前挡板返回中棉箱。v形帘棉箱上口大、下口小,前后h v形帘子积极回转,夹挎棉层向前输送,铺放在成卷书l输棉帘上,避免了棉块与箱壁的摩摆摆阻滞,使输出
的棉层厚薄和密度较为均匀。
开松机三上四下牵伸机构及其工艺参数
为了同大牵伸细纱机配合纺制租、中号(低、中支)棉纱,选型时确定a453b型开松机的牵伸装置采用三上四下前置式曲线牵仰,其结构如图4-26所示。其工艺参数的调节列于表4-8。
a453b型开松机在选型鉴定时,曾用二併单粗的工艺纺28号(21英支)和14号(42英支)细纱,开花机厂家,分别同大面积的二併二粗和三併二粗工艺作了纺纱的对比试验(见表4-的,其结果证明a453b型开松机的三上四下牵伸在纺中号(中支)纱是高的,而且由于第h罗拉直径为19毫米,可使前区握持距接近一般棉纤维的品质,挺度,因而其要比普通老机改造的牵伸装置好。但在纺细号(细支)纱时还不够理想,在潮湿季节加工细而长的纤维还容易绕第ii罗拉。
三上四下牵伸装置的牵伸能力一般在4~8倍以内。由于前牵仰区摩擦力界布置比辊合理,控制纤维运动---,应充分发挥其作用。后牵伸区第皿罗拉上有反包围圆弧,同时中区没有集棉作用,考虑不使须条过分扩散而削弱进入前区的后部摩擦力界强度和扩展幅度,新型开花机厂家,后牵伸尽可能小一些。当总牵伸比辊大时,为了减轻前区牵仰的负担,则应适当提高一些后牵伸倍数,常用的为1.3--1.6倍。
罗拉隔距应使钳口握持距与纤维的长度相适应。喂人开松机三上四下牵伸装置前区的纤维伸直度虽辊在併条机上的为好,但须条内的纤维却少得多,为加强该区的摩擦力界,充分发挥曲线牵仲的性能,握持距辊併条机前区为小,一般为l+1--3毫米。后区握持距为l+16--14毫米,同併条机后区差不多。由于开松机喂入和输出纱条的寇量辊併条机轻得多,各区牵伸力都辊小,
且罗拉转速又远辊併条机为低,不易打滑,因而各列皮辑上的压力可小一些。一般总压力为30~37公斤/双键,其中前应辊为12-15公斤/双绽,大皮辊为10.--12公斤/双键,后it辊为8.......10公斤/双键。
开松机设备的维护
开松机设备的维护工作关系到设备能否辰期稳定地保持高产的运行。对机上工作人员应加强管理,统一操作法,真正把维护工作纳入正常的生产管理轨道。现简述主要工种对机器的维护工作。
一、上轴工
(一)整机清洁工作
1.打开开松机压力表外面的防护罩,拉开控制箱,做全车的清洁工作,重点吹净电磁离合器里的花毛(这是产生火苗造成事故的关键部位)擦净踏盘箱周围的油渍。清理控制箱里边的花毛。
2.松开经纱,清除综丝和胸梁下边的花毛。胸梁下边的花毛过多,会损坏辅助喷嘴的气管。钢箱下边的花毛过多易造成箱路或损坏街齿。
3.吹掉综框绞链下的花毛,并清理布辊下边的油渍,吹净送经电机一边的花毛,再做机后的清洁工作。
4.贮纬器的清洁工作:清理绕纱盘里边的飞花和张力器周围的浮花。
5.带织边机的清洁工作:织边机头的清洁是减少毛边疵布的关键,要---做好。
(二)检查纱罗装置和张力装置
1.消除纱罗边上滑块间的积尘和堆积的花毛。
2.检查导针和导纱器,使其保持平滑。
3.检查穿经是否正确,旧衣服开花机价格,绞边是否起作用。
4.检查张力接近开关和阻尼器是否起作用,螺丝是否松动。
(三)边撑的检查
1.有条件的地方好要搞边撑配套。
2.没有条件时,取下边撑认真检查边撑齿是否有弯曲或 破损现象。
3.检查边撑齿环是否转动灵活,齿环里的回丝要取掉。
4.认真检查两个尼龙环是否有磨损,因为尼龙环受损 后,一则减少撑幅作用,二则布面产生磨痕。
5.对边撑装配规格要严要求。---是边撑处的布边、钢 箱边的经纱和综框边的经纱,这三点要成为一条直线,这是因为织机速度高,摩擦大,边撑位置装配不规范,将会出现边疵,---时容易磨损钢箱。‘
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