开松机局部阻力损失
开松机局部阻力损失是因为管道中的气流急剧地改变流动状态而产生涡流现象所造成的能量损失。例如,流体经过弯管或突然收缩成扩大的管道,或者经过阀门或控制元件,或者两股气流汇合,都会发生涡流现象,造成能量损失。在计算管道阻力损失时,局部阻力损失是很重要的。因为在大多数情况下,克服局部阻力所损失的能量要比克服管壁摩擦阻力所损失的能量大得多。局部阻力所产生的压力损失。一般可用下列公式计算:
开松机局部阻力系数是通过实验求得的。将实验数据加以整理,可以把它列成表格或绘成幽线,也可以从实验数据求得经验公式。在设计时可以根据条件按公式计算,也可以从图表中直接求得。一艇以采用后一种方法比较方便。兹将几种常用的局部阻力系数列表5-1所示.
应当---:上面所讲的摩擦阻力损失和局部阻力损失,都是单纯的空气在管道中流动时的损失。在气流输送中,用空气作为介质来输送物体的混合空气在管道中流动时的摩擦阻力损失利局部阻力损失者在比单纯的空气在管道中流动时的阻力损失有所增加。从实验得知:阻力损失的增加量与物气比μ值有一定的关系。
混合空气的修正重度较单纯空气的重度增加37.5%,那么混合空气在管道中流动时的阻力损失彼单纯空气在管道中流动时的阻力损失也要大37.5%。
在气流配梢的输送系统中,输棉管道中的物气比较回棉管道中的空气比显然不同。因此计算阻力损失时可以分段进行,先按各段物气比求得空气的修正重度。然后代入公式计算阻力损失。
开松机拉条工安全操作要点
1.运条车要慢行,不脱手,防止碰车、碰人。
2.装卸棉条时防止倒条筒,---是开松机机前车弄,防止棉条倒在道夫上轧伤针布。
3.推运24英寸大棉条简时,手不要脱离条筒。
4.按时落筒,防止满桶过高顶圈条器。
三吸工安全操作要点
1.风机要开在开松机启动之前,关在开松机---车之后,防止堵塞。
2.按规定巡回检查凤机,转笼的运转情况。
3.按规定做好清洁,防止缠绕堵塞造成事故。
4.掌握修机加油工安全操作要点。
开松机操作中轧伤顶梳梳针分析
一、现象
由于检查开松机顶梳时不慎,顶梳片会撞在上钳板上,顶梳梳针---损伤,有的损伤顶梳一端,有的是整片梳针损伤,有的甚至连顶梳针脚扭歪走动。有上述情况产生时,一般会出现分离皮辊绒板---轧伤和棉网毛乱不清晰等现象。
二、原因分析
1.调换开松机分离皮辊或处理分离皮辊绕花后,上绒板放置位置不当,绒板导钉没有落入皮辊游动架开口槽中,---是歪斜在星档,引起顶梳同绒板碰撞,造成顶梳片顶撞上钳极而产生梳针---损伤。
2.调换皮辊或处理皮辊绕花后,分离皮辊游动架扳手没有扳起(即内分离皮辊没有加压),也会引起绒板同顶梳片碰撞而损伤顶梳。
3.分离皮辊游动架开口槽过挠,全自动开花机厂家,而上绒板绒布又股得厚,绒板导钉落槽很哉,或游动架安装得太开,而绒板两端导钉又较短,导钉仅头端一小部分嵌在槽中。以上情况如遇到皮辘绕花而引起上绒板上拍,就会产生上绒板滑脱槽外,造成故障。
4.开松机电气自停灵敏度不高甚至失效,---是轻条或 断条自停触头安装得太低,往往引起分离皮辍绕花后仍---车,以致绕花不断增多而使上绒握上拍脱槽,也是产生上述故障的一个重要原因。
三、预防措施
1.做清洁工作及接皮辊操作时,一定要集中思想,并采取“随做随查”的操作方位(即随着逐眼做清洁工作或换皮钮,应同时检查皮艳加压是否正常,上绒板导钉是否落槽),以免造成损伤事故。
2.电气自停装置要经常检查校验,全自动开花机,以---自停灵敏度。
3.绒板上绒布胶合不能太厚,两端导钉长度以左右移动不滑出槽口为准。导钉一定要紧固不松动。
四、处理建议
1.对造成损伤---的,全自动开花机哪里有,应及时分析,以引起今后重视。
2.已损伤的顶梳片---调换,并重新校正顶梳隔距, 同时惆换损坏的绒板。
3.分离皮辊游动架开挡不宜太大,应按开挡工具校装。如发现游动架开口槽太浅,两槽边可烧焊加高,以---上绒艇在意外情况下不致脱糟。
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