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梳棉机喂给区

　　向梳棉机刺辊的喂给方式有棉丛喂给和棉卷喂给二种：采用棉丛喂给方式时，棉丛须保持密度均匀恒定，才能制出均匀的棉条。在棉卷喂给方式中棉卷做成定长和定重，而且保持在一定的精度范围内，做到均匀喂给。

在考核开清机器除效能时常用到下列算式：

　　落棉率=落棉总重/喂入棉总重×100%

　　落棉含杂率=试样含杂重量/试样总重×100%

　　单机除杂效率=单机落棉含杂重量/喂入品中含杂重量×100%

　　统破籽率=所有开清棉机械车肚落棉总重/喂入原棉总重

　　联合机除杂效率≈各组成单机除杂效率之和

影响清棉机开松除杂作用的主要因素

　　（一）综合手转速    转速高，开松除杂效果好，但加工长纤维或成熟度差的原棉时，过高的手转速易产生束丝。一般转速为800~1000r/min。

　　（二）天平罗拉转速    当喂入棉层厚度一定时，天平罗拉转速快，废旧衣物清弹机供应，产量增加，但开松梳理作用降低；反之，有利开松除杂。

　　（三）综合手与天平罗拉间隔距    该隔距小，开松效果好，但过小隔距易损伤纤维，并造成天平曲杆振动。一般7~10 mm，根据纤维长度确定。

　　（四）综合手与尘棒间隔距    该隔距小，废旧衣物清弹机哪里有，开松除杂效果好，但过小隔距易造成通道阻塞，产生疵点。此隔距由进口到出口应逐渐放大，一般进口8~10mm，出口16~18 mm。

　　（五）尘棒间隔距    该隔距大小视纤维含杂情况而定，一般5~8 mm。