开花机的故障排除方法有哪些？
开花机的故障排除方法有哪些？高密顺发机械开花机厂家小编带您了解：
1、开茧机辊上缠有蚕丝
原因：大辊小辊和毛刷之间的间距没调节好。
方法：大辊、小辊、毛刷之间的针尖相碰。
2、输出纤维有棉结
原因：喂棉过厚、纤维过长。
方法：喂棉均匀、滑石粉未去干净，纤维不要太长。
3、棉卷不成片
原因：棉过薄、纤维太短。
方法：喂棉均匀，纤维不要太短。
4、工作辊和转移辊的毛刷上有棉卷
原因：没有按时清理，纤维太湿、有油脂。
方法：停机，废旧衣物清弹机，用手带动锡林转动即可清理掉棉卷，晒干，废旧衣物清弹机批发，重新去油脂。
5、各针布上有棉结及杂物
原因：原料不干净、油脂太重；纤维过短，过粗等。
方法：把排杂板调整到适当位置；用铜刷顺着针布前角方向清刷；纤维不能过短，过粗或重新去油脂。
6.斩刀片上有回纤维或挂花?
原因：斩刀片生锈，毛刺或有油脂。
方法：用“0”砂布砂光； 用清洗干净。
原因：排杂板风口处不光滑或生锈；棉花潮湿。
方法：卸下后用砂纸打磨；停机调整排杂板的高度；棉花需要日晒。
7、链条跳齿?
原因：链条传动部位太松；转动部位有抱死现象；负荷太重。
方法：将链条适当调紧；减轻负荷。
8、运转不稳定?
原因：电机损坏；轴承损坏；机器故障；负荷太重；转运件弯曲变形；
方法：修复电机；更换轴承；排除故障；减轻负荷；修复转动件。
现代的开清棉或开清梳联合机在组成上可划分为六个作用区：
1、开松区
使用自动抓同从排列好的各只棉包里抓取原棉，并将混合料送往前方机器进行加工。现在所有用的大多是直行式自动抓棉机，其高速回转的从排列好的各棉包顶面移过即抓走一层原棉；然后，降位再抓走一层，一直到棉包被抓空为止。这种抓棉机的优点是可以安排较多的棉包-----例如60只棉包，4~5种等级的原棉进行排列加工。若手同时从2只棉包中抓取，则手每次移动可取出30只棉包长度段上的原棉进行混和。
2、粗清区 使用的机器为多仓混棉机。原棉经初步开清之后在本区位进行混和。
3、细清区
使用猪式开棉机或类似机器。棉块在握持状态下受手打击开松，废旧衣物清弹机供应厂家，手上刀片轴向间距稍小，制成棉块的体积小、开松好，并能清除出细小杂质。
4、精开清区
在老式清棉机上采用三翼梳针手，甚至现代有一些准清棉机采用锯齿手，求购废旧衣物清弹机，目的使棉块在本区位变得更细小而成为棉束，同时进一步除去细小杂质和棉结。
开松机安装与调试：
1、本机安装时不需挖地坑，在做地脚时，须采用钢筋混凝土结构加固，必须用水平尺或水平管校对好机器水平，---机器角度平衡不倾斜。整机要接地线，以防止静电。
2、根据纤维原料及产品的不同，调整好各辊之间的隔距。
3、启动操作顺序：斩刀电机***风机电机***锡林电机***开松刺辊电机***送棉电机。
4、停止操作顺序：送棉电机***开松刺辊电机***锡林电机***风机电机***斩刀电机。
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